螺旋提升机简介:
当物料加入固定的机槽内时,由于物料的重力及其与机槽间的摩擦力作用,堆积在机槽下部的物料不随螺旋体旋转,而只在旋转的螺旋叶片推动下向前移动,如同不旋转的螺母沿着转动的螺杆作平移运动一样,达到输送物料的目的。该机便于多点装料与卸料,输送过程中可同时完成混合、搅拌或冷却功能。对**载敏感,易堵塞;对物料有破碎损耗,水平螺旋输送机的结构简单,便于安装和维修以及故障处理。适用于水平或微倾斜连续均匀输送松散物料,工作环境温度为-20-+40℃,输送物料温度为-20-+80℃。其转速相对于垂直输送机要低,主要用于水平或小倾角输送物料,输送距离一般不大于70米。
结构特点:
即可全封闭输送,消除粉尘污染,也可敞输送。
输送量大、隔热效果好,不需冷却装置,耗电少。
结构简单、调试容易、易损件品种少、维修方便。
4.启动、停机速度、运转平稳,隔振性能好、噪音小。
5.安装方便,不需**地基及地角螺栓,便于移动位置。
6.单机输送距离可达20米,多机软连接可随需要任意延长。
7.可以多点进、卸料,适宜水泥熟料及矿渣库底、库**输送。
LSS无轴螺旋输送机
无轴螺旋输送机代替了传统的胶带式输送机,它具备了:维修简单、污染少、噪音小、工作效率高等优点。不但能运送老式设备无法运送的轻软、细小、带状漂浮物质,而且还能将砂水分离,污物压榨。外形美观、结构合理。但是,该设备的主轴是一根无轴的螺旋,制作难度较大,以前国内一直依赖进口。与传统有轴螺旋输送机相比,由于采用了无中心轴设计,利用具有一定柔性的整体钢制螺旋推送物料,因而具有以下**优点:抗绳型强,无中心轴干扰,对输送带状、易缠绕物料有特殊的优越性。
使用范围
产品主要用于化工、食品、医药、造纸、饮料、环保等行业输送站附性较强的物料,糊状粘稠物料(如化工原料、废纸浆、麦芽、污泥等)以及易缠绕物料(如生活垃圾),具有*特优势。
结构特点
1、抗缠绕性强,因为无中心轴干扰,对输送带状、粘稠物料、易缠绕物料有特殊的优越性。
2、环保性能好,采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面,可保证环境卫生的所送物料不受污染、不泄漏。
3、扭矩大、能耗低,由于螺旋无轴,物料不易堵塞,因而可以较低速度运转,平稳传动,降低能耗。
输送量大,输送量是同直径传统有轴螺旋输送机的1.5倍。
5、传送距离长,单机传送长度可达30米,并可根据用户需要,采用多级串联式安装,**长距离输送物料。
螺旋简介:
WLS型无轴螺旋输送机主要用于环保、造纸、化工、食品、医药、饮料等行业输送站附性较强的物料,糊状粘稠物料(如化工原料、废纸浆、麦芽、污泥等)以及易缠绕物料(如生活垃圾),具有*特优势。所以无轴螺旋输送机又称防缠绕输送机、垃圾处理输送机。
主要特点:
1、结构密封性能好,可在若干位置进行中间加载和多点加载物料,操作安全,方便可靠。
2、螺旋机头部轴承、尾部轴承置于壳体外部减少了灰尘对轴承室的侵入提高了螺旋机关键件的使用寿命。
3、吊轴承采用滑动轴承,设有防尘密封装置,自润滑,免维护,使用寿命长。
4、吊轴和螺旋轴采用滑块连接,拆卸螺旋时,U型螺旋输送机不用移动驱动装置,拆卸吊轴承时不用移动螺旋,不拆卸盖板可以润滑吊轴承,整机可靠性高,寿命长,适应性强。
提升机工作原理:
当螺旋轴转动时,由于物料的重力及其与槽体壁所产生的摩擦力,使物料只能在叶片的推送下沿着输送机的槽底向前移动,其情况好像不能旋转的螺母沿着旋转的螺杆作平移运动一样。物料在中间轴承的运移,则是依靠后面前进着的物料的推力。所以,物料在输送机中的运送,完全是一种滑移运动。为了使螺旋轴处于较为有利的受拉状态,一般都将驱动装置和卸料口安放在输送机的同一端,而把进料口尽量放在另一端的尾部附近。 旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送,使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力,在机长较长时,应加中间吊挂轴承。
螺旋输送机设备结构特点:
1、是由**齿轮减速电机装置与外壳管,螺旋总成依次相连,结合成一台整套设备,移动、拆装十分方便。
2、螺旋总成与轴端采用花键联接,装拆方便,承载能力大,对中性好,安全可靠。
3、密封性能好,外壳采用无缝钢管制作,各端部通过特殊联接,整机无粉尘泄漏,既不浪费材料,又创造了良好的工作环境,符合环保要求。
4、体积小、转速高、变螺距、确保快速均匀输送。
5、进料口可根据工作现场情况制成所需的倾斜角度,并可采用法兰联接、布袋连接和万向节式法兰连接,用户可以根据需要选用。